ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းရုပ်ပုံ တိကျမှု ကာက်စ်

ဖယောင်း ပြတ်တောက်မှု ပြတ်တောက်မှုရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းဟုလည်းလူသိများသော၊ ရှုပ်ထွေးပြီးအသေးစိတ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန် နှစ်ထောင်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုခဲ့သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုချင်သောအစိတ်အပိုင်း၏ ဖယောင်းပုံစံကို ဖန်တီးခြင်း၊ ၎င်းကို ကြွေခွံတစ်ခုတွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို အပေါက်ထဲသို့ မလောင်းမီ ဖယောင်းခွံထဲမှ ဖယောင်းကို အရည်ပျော်စေပါသည်။ သတ္တုသည် ခိုင်မာလာသောအခါ၊ ကြွေထည်အခွံသည် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းကို ဖော်ထုတ်ရန် ကွဲသွားပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းတိကျမှုပုံသွင်းခြင်း၏သမိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများနှင့် ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို လေ့လာပါမည်။

ရာဇဝင်ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းရုပ်ပုံ တိကျမှု ကာက်စ်

ဖယောင်း ပြတ်တောက်မှု ပြတ်တောက်မှုကြေးခေတ် ဖြစ်စဉ် အထောက်အထားများဖြင့် ရှေးခေတ်ကတည်းက အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ရှေးခေတ်အီဂျစ်များ၊ ဂရိများနှင့် ရောမလူမျိုးများအားလုံးသည် အနုစိတ်သောသတ္တုပန်းပုများနှင့် လက်ဝတ်ရတနာများဖန်တီးရန် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ အလယ်ခေတ်တွင် ဘာသာရေးဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် သံချပ်ကာများ ဖန်တီးရန်အတွက် ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွန်းခြင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

Renaissance ကာလအတွင်း ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ကြေးရုပ်တုများနှင့် အခြားအလှဆင်ပစ္စည်းများ ဖန်တီးရန်အတွက် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာခဲ့သည်။ 20 ရာစုတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ တိုးတက်လာခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာဖန်တီးနိုင်စေခဲ့သည်။

အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းရုပ်ပုံ တိကျမှု ကာက်စ်

အသုံးပြုသောပစ္စည်းများဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ဖယောင်း၊ ကြွေခွံနှင့် သတ္တုတို့ ပါဝင်သည်။ ဖယောင်းသည် အများအားဖြင့် အရည်ကျိုပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးရန် မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်နိုင်သော အထူးဖယောင်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ကြွေထည်အခွံကို ဖယောင်းပုံစံကို ကြွေရည်အလွှာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံကာ မီးဖိုတွင် မီးဖိုဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

သတ္တုများတွင် အသုံးပြုသည်။ဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။အရည်ကျိုပြီး ကြွေခွံထဲသို့ လောင်းထည့်နိုင်သော မည်သည့်သတ္တုမဆို ဖြစ်နိုင်သည်။ အသုံးများသော သတ္တုများမှာ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိတို့ဖြစ်သည်။

အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ဖယောင်းထိုးဆေး၊ ကြွေခွံမှို၊ သတ္တုအရည်ပျော်ရန်အတွက် မီးဖိုတစ်ခု၊ ကြွေခွံကို ဖြိုခွဲပြီး သတ္တုအပိုင်းကို ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန် ကိရိယာအမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းရုပ်ပုံ တိကျမှု ကာက်စ်

၏အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက်လည်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြားကုန်ထုတ်နည်းများကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးရန် ခက်ခဲ သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပေ။

၏နောက်ထပ်အားသာချက်ဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက် အနည်းဆုံးဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းသည် အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုအဆင့်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

သို့သော်လည်း အားနည်းချက်အချို့လည်း ရှိသေးသည်။ဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။. အဓိက အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အခြားကုန်ထုတ်နည်းများထက် ဈေးပိုပေးနိုင်သည်။

နောက်တစ်ခုက အားနည်းချက်ဖယောင်း တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။အပိုင်းတစ်ခုစီဖန်တီးရန် အချိန်လိုအပ်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်ရန် ရက်သတ္တပတ်များစွာ သို့မဟုတ် လပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သည်။

ဖယောင်း ပြတ်တောက်မှု ပြတ်တောက်မှုအနုစိတ်ပြီး အသေးစိတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရန် နှစ်ထောင်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုချင်သောအစိတ်အပိုင်း၏ ဖယောင်းပုံစံကို ဖန်တီးခြင်း၊ ၎င်းကို ကြွေခွံတစ်ခုတွင် ဖုံးအုပ်ကာ သတ္တုတွင်းထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အားနည်းချက်အချို့ရှိသော်လည်း၊ တိကျသေချာမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်မှုသည် ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။