အချို့သော သံမဏိ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဥပမာ အဆို့ရှင်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ နှင့် ဆလင်ဒါများ ပါဝင်သည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆောက်လုပ်ရေးသုံး စက်ကိရိယာများ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ယန္တရားများနှင့် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပလပ်ဖောင်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။
သံမဏိ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြွေထည်မှိုကို ဖန်တီးခြင်း၊ သံမဏိကို အရည်ပျော်ပြီးနောက် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ တိကျသော စက်ယန္တရားသည် ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်ထားသော စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ သံမဏိကို အလိုရှိသော ပုံစံအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပြီး ပုံသွင်းရန် ပါဝင်သည်။
stainless steel ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏အားသာချက်များ
Stainless Steel Hydraulic အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
ပစ္စည်း |
ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ |
လုပ်ငန်းစဉ် |
ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း + CNC စက်ယန္တရား |
သည်းခံခြင်း တံ |
+/- 0.02 မီလီမီတာ |
ကြမ်းတမ်းသောသွန်း |
Ra1.6-3.2 |
အလေးချိန်အပိုင်းအခြား |
0.005-50 ကီလိုဂရမ် |
မျက်နှာပြင်ကုသမှု |
ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်း၊ အရောင်ခြယ်ခြင်း ၊ အာနိုဒိတ် ၊ ပန်းချီ ၊ နီကယ်ဖြင့်လည်းကောင်း |
ဝန်ဆောင်မှု |
OEM |
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု |
100% စစ်ဆေးခြင်း။ |
စွမ်းဆောင်ရည် |
တစ်လလျှင် တန် ၁၀၀ ထွက်သည်။ |
လျှောက်လွှာ |
စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စီးပွားရေး၊ အိမ်သုံး၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ |
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
Stainless Steel ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစေးသဲပုံသွင်းခြင်းလိုင်း၊ အခွံပုံသွင်းခြင်းလိုင်း၊ အစိမ်းရောင်သဲပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ
ကျွန်ုပ်တို့တွင် စက်ကိရိယာများ အစုံအလင်ရှိပါသည်၊ အမျိုးမျိုးသော CNC စက်ကိရိယာများနှင့် Machining Center သည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများပြီးစီးလိမ့်မည်။ ထို့နောက် ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းအတွက် ၎င်းတို့အား စစ်ဆေးပြီး ထုပ်ပိုးမည်ဖြစ်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း ------- ဝင်လာသော အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမစတင်မီ အသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်း။
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းစစ်ဆေးခြင်း --- လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။
ကုန်ပစ္စည်းများ ပြီးစီးပြီးနောက် ---- နောက်ဆုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ပြီးသည်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း----- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။
Stainless Steel ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုပ်ပိုးခြင်း။ ပလပ်စတစ်အိတ်၊ ပုံးပုံး၊ သစ်သားအိတ်၊ သေတ္တာစသည်ဖြင့် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။